采办计划公告
采办包名称:
海油发展-化工品类部-清洁能源湿式保温系统用聚氨酯弹性体组合料ODM采购专有协议采办计划公开如下:
序号  |  采办包 名称  |  采购范围与主要技术指标  |  预计发标时间  |  供应商资质基本要求  |  备注  |  
1  |  清洁能源湿式保温系统用聚氨酯弹性体组合料ODM采购专有协议  |  见附件1  |  2024年12月  |  见附件2  |  
  |  
本次公开的采办计划是本项目采办工作的初步安排,实际采购应以相关采购公告和采购文件为准,所有提供和反馈的信息只作为项目采办参考。
本次公告有效期是(2024年12月2日)至(2024年12月9日)止。在此期间,有意参与该采办包的系统用户可在集团公司采办系统中提交反馈材料。
中海油能源发展股份有限公司采办共享中心
2024年12月2日
附件1采购范围与主要技术指标
一、项目概况及总体要求
根据聚氨酯弹性体湿式保温产品体系与评价体系建设研究项目以及水下生产设施湿式保温业务的开展情况,对适用于多场景湿式保温聚氨酯弹性体组合料的开发测试和生产供应(ODM)有较大需求。
本项目是湿式保温系统用聚氨酯弹性体组合料ODM的年度协议采购,协议有效期3年,采用1+1+1模式。聚氨酯弹性体组合料的预估采购量为210吨,最终执行数量以实际订货量为准。
本项目的聚氨酯弹性体适用于最高操作温度不高于90℃的海底管道节点以及水下生产设施的湿式保温,保温系统的服役寿命为25年。
本文件规定了聚氨酯弹性体组合料、制品及保温系统的执行标准、技术指标、检测方法、设计生产、质量控制、包装标识、储存运输以及技术资料等方面的要求。
二、需求一览表
本项目的采购内容为Sota-PUE S3000和Sota-PUE FJ3000两种型号聚氨酯弹性体组合料的ODM。
合同签订后,卖方应积极协助买方开展聚氨酯弹性体技术指标的优化设计以及聚氨酯弹性体组合料的开发测试,并为聚氨酯弹性体及保温系统的船级社鉴定提供技术支持直至取得船级社的发证。在通过船级社鉴定并收到买方的正式通知后,卖方应进行技术冻结并为本项目建立相应的质量计划。
合同期内,在收到买方订单后,卖方应严格按质量计划组织聚氨酯弹性体组合料的生产和检验,并按组合料Polyol组分和Isocyanate组分的混合比例进行供货。
表1 需求一览表
序号  |  物料编码  |  物资名称  |  产品型号  |  数量及单位  |  交货期  |  交货地点  |  备注  |  
1  |  84787414  |  聚氨酯弹性体组合料S3000  |  Sota-PUE S3000  |  20吨  |  收到订单后10日内  |  珠海  |  适用于水下生产设施湿式保温  |  
2  |  84787414  |  聚氨酯弹性体组合料S3000  |  Sota-PUE S3000  |  100吨  |  收到订单后10日内  |  天津滨海新区  |  适用于水下生产设施湿式保温  |  
3  |  84787415  |  聚氨酯弹性体组合料FJ3000  |  Sota-PUE FJ3000  |  15吨  |  收到订单后10日内  |  珠海  |  适用于海管节点湿式保温  |  
4  |  84787415  |  聚氨酯弹性体组合料FJ3000  |  Sota-PUE FJ3000  |  75吨  |  收到订单后10日内  |  天津滨海新区  |  适用于海管节点湿式保温  |  
注:1. 聚氨酯弹性体组合料S3000的具体组份为:
Polyol组分:Sota-PUE S3000/R,Isocyanate组分:Sota-PUE S3000/C;
聚氨酯弹性体组合料FJ3000的具体组份为:
Polyol组分:Sota-PUE FJ3000/R,Isocyanate组分:Sota-PUE FJ3000/C。
2.卖方应在签订合同之后的1个月内具备供货条件。
三、执行标准/规范
l API RP 17U-2023 Recommended Practice for Wet and Dry Thermal Insulation of Subsea Flowlines and Equipment
l ISO 12736-1:2023 Oil and gas industries including lower carbon energy — Wet thermal insulation systems for pipelines and subsea equipment — Part 1: Validation of materials and insulation systems
l ISO 12736-2:2023 Oil and gas industries including lower carbon energy — Wet thermal insulation systems for pipelines and subsea equipment — Part 2: Qualification processes for production and application procedures
l ISO 12736-3:2023 Oil and gas industries including lower carbon energy — Wet thermal insulation systems for pipelines and subsea equipment — Part 3: Interfaces between systems, field joint systems, field repairs and pre-fabricated insulation
l CGBZ022-2021 金属包装桶
l CGBZ024-2021 普通货物道路运输服务
四、设计/使用条件
1. Sota-PUE S3000聚氨酯弹性体
1.1 服役环境
² 最大水深:3000m;
² 海水温度:表层-2-30℃,底层2-6℃;
² 输送介质最高温度:90℃;
² 服役寿命:25年。
1.2 临时存放条件
² 存放区域:东北、华北、华东及华南的沿海地区;
² 存放环境:室外;
² 环境温度:-20-40℃;
² 相对湿度:10-100%;
² 存放时间:露天存放一般不超过3个月(长期存放时会进行苫盖)。
1.3 浇注条件
² 浇注基体:带环氧防腐涂层的钢质结构体,结构体外形以圆柱面和平面为主,面和面之间有时会存在垂直交接;
² 粘接界面:聚氨酯弹性体与环氧防腐涂层、聚氨酯弹性与聚氨酯弹性体/聚氨酯弹性体复合泡沫(粘接界面的角度为45°或90°);
² 浇注施工条件:浇注温度相对可控,环境温度/基体温度/模具温度20-30℃;
² 浇注方式:根据模具组装情况,分步浇注(浇注后续步骤时,前序的浇注段通常已冷却至23℃);
² 单次浇注量:约20-200kg;
² 浇注机流量:通常约5-20kg/min,最大约80kg/min;
² 脱模时间:按材料使用要求(建议不超过30min);
² 脱模后处理方式:常温静置;
² 制品外观要求:表面光滑,色泽均匀,无气泡、空泡、羽纹等缺陷,粘接界面两侧及浇注端面内外侧无明显色泽变化(应力发白)。
2. Sota-PUE FJ3000聚氨酯弹性体
2.1 服役环境
² 最大水深:3000m;
² 海水温度:表层-2-30℃,底层2-6℃;
² 输送介质最高温度:90℃;
² 服役寿命:25年。
2.2 临时储存条件
² 存放区域:东北、华北、华东及华南的沿海地区;
² 存放环境:室外;
² 环境温度:-20-40℃;
² 相对湿度:10-100%;
² 存放时间:露天存放不超过3个月(长期存放时会进行苫盖)。
2.3 浇注条件
² 浇注基体:带环氧防腐涂层的钢管,浇注面以圆柱面为主;
² 粘接界面:聚氨酯弹性体与环氧防腐涂层、聚氨酯弹性体与聚氨酯弹性体/聚氨酯弹性体复合泡沫(粘接界面与基体的角度为45°和90°)、聚氨酯弹性体与高密度聚乙烯/交联高密度聚乙烯、聚氨酯弹性体与热熔胶等;
² 浇注施工条件:基体温度40-80℃(相对可控),模具温度20-40℃(相对可控,特定情况下可进行温度控制),环境温度-20-40℃(不可控);
² 浇注方式:一次浇注成型(浇注时,海底管道主体涂层已经处于完全固化的冷却状态,应充分考虑与管道主体涂层的界面粘接问题);
² 单次浇注量:40-200kg;
² 浇注机流量:通常取20-60kg/min,最大约80kg/min;
² 浇注作业循环时间:15-30min(包括浇注用时和等待时间);
² 脱模时间:按材料使用要求(建议不超过5min);
² 脱模后的硬度:邵氏硬度≥25D(可根据实际进行调整);
² 脱模后的环境条件:最初是-2-30℃的表层海水,最终是2-6℃左右的底层海水
² 制品外观要求:表面光滑,色泽均匀,无气泡、空泡、羽纹等缺陷
五、技术要求
1. 聚氨酯弹性体组合料
聚氨酯弹性体组合料为海洋工程级的浇注型原料,其中Polyol由醇类、醚类以及助剂等成分组成,Isocyanate组分由异氰酸酯单体、异氰酸酯预聚体等组成。
卖方应在合同签订后向买方披露任何含量在10%以上的组分(类型)及其含量范围。如有必要,对于含量不足10%但对聚氨酯弹性体性能有关键影响的成分也应进行披露。
由组合料混合反应而成的聚氨酯弹性体的颜色应为橘黄色、橙色或买方指定的其他颜色。若无法直接在Polyol组分中添加颜料,卖方也可按比例提供色浆。
对于Polyol组分、Isocyanate组分以及混合反应体系的指标应分别符合表2、表3和表4的规定,但最终以混合体系的工艺特性和聚氨酯弹性体制品的技术指标满足实际需求为准。
表2 Polyol组分的技术指标
检验项目  |  单位  |  技术指标  |  检验方法  |  
密度  |  g/ml  |  1.00-1.05  |  ASTM D445  |  
水分  |  wt%  |  ≤0.05  |  ASTM E203  |  
粘度  |  mPa·s  |  符合材料使用要求  |  ASTM D4878  |  
表3 Isocyanate组分的技术指标
检验项目  |  单位  |  技术指标  |  检验方法  |  
密度  |  g/ml  |  1.10-1.25  |  ASTM D445  |  
NCO含量  |  wt%  |  <28.0  |  ASTM D5155  |  
粘度  |  mPa·s  |  符合材料使用要求  |  ASTM D445  |  
表4 混合反应体系的技术指标
检验项目  |  单位  |  技术指标  |  检验方法  |  |
混合反应比例 (Polyol/Isocyanate)  |  -  |  1.1/1~2/1  |  
  |  |
Polyol料温  |  ℃  |  符合材料使用要求  |  
  |  |
Isocyanate料温  |  ℃  |  符合材料使用要求  |  
  |  |
模具温度  |  ℃  |  20-40℃  |  
  |  |
固化温度 (环境温度)  |  ℃  |  常温  |  
  |  |
凝胶时间  |  Min.  |  符合材料使用要求  |  
  |  |
脱模时间  |  Min.  |  符合材料使用要求  |  
  |  |
邵氏硬度  |  5min  |  -  |  符合材料使用要求  |  最短的检测时间以脱模时间为准  |  
10min  |  -  |  符合材料使用要求  |  ||
30min  |  -  |  符合材料使用要求  |  ||
60min  |  -  |  符合材料使用要求  |  ||
2. 聚氨酯弹性体
由Polyol组分和Isocyanate组分按混合比例反应而成的聚氨酯弹性体,其技术指标应符合第2.1节和第2.2节的规定。在买卖双方协商一致的情况下,可根据实际需求对相关技术指标进行适当的调整。
2.1 Sota-PUE S3000型聚氨酯弹性体
2.1.1 材料性能检测
卖方应按表5的规定开展聚氨酯弹性体的性能检验(其中第17项、第18项由买方负责),并在首批次供货时提供第三方实验室的检验报告。合同有效期内,每年首次供货时,应按表5的规定提供第1项至第15项的第三方检验报告。每次供货时,应提供第1项至第15项的检验报告。
表5 Sota-PUE S3000的技术指标
序号  |  检验项目  |  指标要求  |  试验标准  |  ||
1  |  导热系数  |  23℃  |  ≤0.19W/m‧K  |  ASTM C518 或ISO 12736-1:2023 Annex B(试样厚度10mm、15mm和20mm)  |  |
90℃  |  ≤0.19W/m‧K  |  ||||
2  |  比热容 (范围测量)  |  -20℃  |  ≥1450J/kg‧K  |  ASTM E1269  |  |
23℃  |  ≥1450J//kg‧K  |  ||||
90℃  |  ≥1450J//kg‧K  |  ||||
3  |  饱和吸水率  |  23℃  |  ≤5%  |  ASTM D570 Clause 7.4 (试样尺寸60×60×2mm)  |  |
90℃  |  ≤5%  |  ASTM D570 Clause 7.4 (试样尺寸60×60×2mm)  |  |||
4  |  密度  |  23℃  |  1000~1200kg/m3  |  ASTM D792  |  |
5  |  拉伸强度  |  -20℃  |  ≥10MPa  |  ASTM D412 Die C 或ISO 37 Type 1  |  |
23℃  |  ≥15MPa  |  ||||
90℃  |  ≥10MPa  |  ||||
6  |  断裂伸长率  |  -20℃  |  ≥80%  |  ||
23℃  |  ≥100%  |  ||||
90℃  |  ≥80%  |  ||||
7  |  邵氏硬度@23℃  |  ≥35D  |  ASTM D2240 或ISO 868或 ISO 48-4  |  ||
8  |  压缩强度 (ε=10%)  |  -20℃  |  ≥8MPa  |  ASTM D575 Test Method A  |  |
23℃  |  ≥8MPa  |  ||||
90℃  |  ≥3MPa  |  ||||
9  |  线性热膨胀系数 (范围测量)  |  -20℃  |  ≤5×10-4/℃  |  ASTM E831  |  |
23℃  |  ≤5×10-4/℃  |  ||||
90℃  |  ≤5×10-4/℃  |  ||||
10  |  泰伯磨耗@23℃,1000r  |  ≤100mg  |  ASTM D4060  |  ||
12  |  撕裂强度  |  23℃  |  ≥70N/mm  |  ISO 34-1 and ISO 34-2  |  |
90℃  |  符合双方协商确定的指标  |  ||||
13  |  缺口夏比冲击 强度  |  -20℃  |  符合双方协商确定的指标  |  ISO 179-1  |  |
23℃  |  符合双方协商确定的指标  |  ||||
14  |  DSC(范围测量)  |  温度范围内没有晶型变化  |  ISO 11357-1  |  ||
15  |  DMA(范围测量)  |  温度范围内没有晶型变化  |  ISO 6721-1  |  ||
16  |  耐候性和抗紫外线性  |  符合双方协商确定的指标  |  ISO 12736-1:2023 Clause 7.2.2.5  | ||
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