一：设备参数及配置
1 技术要求
1.1 主体
1.1.1 容积：≥1500L
1.1.2 ★主体结构：环形加强筋结构，内腔强度和稳定性更高；多点进汽，多段加热，温度梯度便于内腔蒸汽对流，温度分布更均匀；节省蒸汽消耗；灭菌器整体重量更轻。须提供竣工图为证。
1.1.3 ·焊接工艺：全自动焊接机器人焊接保证焊缝质量；有效消除不锈钢晶体间腐蚀倾向，极大地延长使用寿命。须提供机器人焊接柜体照片。
1.1.4 材质：内壳厚度≥6mm，夹套厚度≥6mm。其中内壳、夹套材质均为316L
1.1.5 设计压力：≥-0.1/0.3Mpa
1.1.6 设计温度：≥144℃
1.1.7 使用寿命：15年/30000次灭菌循环
1.1.8 主体保温：玻璃棉，厚度≥60mm
1.2 密封门
1.2.1 门数量：双门
1.2.2 材质：门板厚度≥10mm，门板材料同内室材料，加强筋不锈钢。
1.2.3 结构：门板背面焊接加强筋，加强筋数量≥3个
1.2.4 ·动力方式：电机带轮通过同步带驱动门板左右平移，全过程自动完成。
1.2.5 压力安全联锁装置：门只有关闭到位，电源才能接通加热产生蒸汽；内室有正压或负压压力，门无法打开。提供至少通过省级技术监督部门鉴定文件
1.2.6 门胶圈：圆形门胶圈，医用透明高抗撕硅橡胶材质，压缩气密封。
1.3 管路系统
1.3.1 管路材质：不锈钢卫生级管路，卡箍链接
1.3.2 ·泵：单级直连式水环真空泵
1.3.3 蒸汽源：电热
1.3.4 降噪系统：节水降噪装置
1.3.5 蒸汽品质提升装置：自带品质提升装置，提高蒸汽干度
1.3.6 换热装置：板式换热器，换热效率高，使用寿命长
1.3.7 管路保温：管路自带保温层，减少散热
1.3.8 ·蒸发器注水除气系统：提前预热蒸发器用水，去除水中不凝结气体，降低能源消耗
1.3.9 蒸发器自清洗：蒸发器自动清洗、排污
1.3.10 低温无压排水：低温无压排水
1.3.11 ·精准控制蒸发器水位：蒸发器水位智能连续控制，精准控制水位，降低蒸汽的含水量
1.4 控制系统
1.4.1 PLC：工作温度在–40℃～ 85℃范围内，可在恶劣的工业环境中稳定工作；
1.4.2 ★触摸屏：电容触摸屏屏幕尺寸：≥10.4寸；前后双触摸屏，实时同步。
1.4.3 记录方式：热敏打印机记录：内置热敏打印机，可将程序运行过程中的相关信息打印出来
1.4.4 记录内容：灭菌过程参数：灭菌过程的温度、压力、时间、过程阶段、预置参数等均可使用内置热敏打印机进行打印；报警信息：程序运行过程中相关关键报警信息可在热敏打印纸上打印。
1.4.5 数据保存：热敏纸：使用长效热敏纸，在适宜的环境下可保存10年；显示屏存储：运行数据可存储在显示屏内，可存储数据量为6年/12000次灭菌循环
1.5 程序系统
1.5.1 ★程序种类及数量：灭菌类程序：≥20套；测试类程序：≥4套；辅助类程序：≥2套；须提供屏幕程序显示数量图片为证
1.5.2 程序运行时间：标准循环:≦55分钟
1.6 物品装载
1.6.1 物品装载方式：地上装载
1.6.2 材质：消毒车、搬运车材质至少为SUS304不锈钢
1.6.3 消毒车数量：≥2辆；搬运车数量：≥4辆
1.7 整体参数
1.7.1 腔体尺寸：650*1100*2100±50mm
1.7.2 外形尺寸：1700*2300*2650±50mm
1.7.3 设备功率：≦105 kVA
1.8 追溯系统：需开放端口，能够与医院原有追溯系统对接
二、其他要求
2.1 设备整机保修2年。为保证售后服务的及时性（15分钟内响应，4小时内服务人员到达），要求生产企业在沈阳市有常驻售后服务人员，并提供联系人姓名及联系电话。
2.2 货物以外的费用，运输、搬运、装卸、安装、调试、培训、相关部门检测费用等全部由卖方承担。
2.3 ·投标供应商须在开标前进行设备安装现场勘测，确认所投产品符合场地安装要求及更换灭菌器所含工程项目。踏勘时须携带已加盖公章并签字的现场踏勘表，踏勘后把由采购单位负责人签字的踏勘回执附在响应文件内，如未进行现场踏勘，按废标处理
2.4 卖方负责安装调试及到沈阳质检部门办理压力容器落户手续。
